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近日，走進位于安順經開區的貴州百靈企業集團制藥股份有限公司廠區，一片青翠的大草坪映入眼簾，兩旁的月季花沿途盛開，草坪上的噴灌設備冒出汩汩清流，恍如一座生態公園。

▲ 再生水用于綠化噴灌

“廠區所有的道路清潔和綠化用水，均來源于草坪之下6米深的地埋式污水處理系統。”貴州百靈設備工程部部長陳洪武介紹，生產廢水匯到地下，經設備處理后又用作地面清潔，滾動循環使用，不會浪費。

提起污水處理設備，多數人腦海中會浮現出鋼筋混凝土構筑的露天大水池，污水翻騰、臭氣熏天的畫面。而在貴州百靈，花園草坪蓋住了處理污水時的漫天臭味，處理后的再生水又反哺澆灌花草，無疑成了一種“雙向奔赴”。

作為一家從事苗藥研發、生產、銷售于一體的醫藥上市公司，貴州百靈藥品生產繁忙，而與苗藥生產息息相關的，尤其是在熬制和設備清洗環節，消耗量巨大的水資源顯得尤其“金貴”。

▲ 回用水池

“節水就是省錢，作為藥企，充分利用寶貴的水資源已是強烈的行業共識。”陳洪武介紹，從2014年起，企業便在8個生產車間都安裝了用水計量設備及余熱回收裝置，拉開了“節水攻堅戰”的序幕。

盯準設備清洗和蒸汽泵熬藥兩個耗水量較大的生產環節，企業進行了一系列的“排兵布陣”——

走進企業一期污水處理站中控室，COD、氨氮等實時指標躍然屏上，跳動的綠色數字標志著污染物系數遠優于排放標準。靠近中控室旁邊的露天回用水池，處理后的污水不僅聞不到異味，出水口潔白的清水嘩嘩流出，肉眼看上去與自來水無異。

▲ 貴州百靈污水處理站

企業建成一、二期污水處理站，設計能力達到每天能處理2400噸和5000噸生產廢水，用于沖廁、除塵、廠區綠化等中水回用，部分匯入市政污水管網流到安順市第二污水處理廠進行集中處理。

在廠區4號樓制藥車間內，銀白色的管道和嶄新的設備有序陳列，一旁的中控屏對工藝流程進行著注釋：通過收集熬藥所用的飽和蒸汽匯入閃蒸罐閃蒸，分離出二次蒸汽和冷凝水，分別重返設備工藝端和熱力鍋爐進行循環使用。

▲ 蒸汽冷凝水密閉回收工藝流程

企業共有8套這樣的蒸汽冷凝水密閉回收裝置，覆蓋所有生產車間。

在其余生產和生活場景里，感應式水龍頭、智能監測水表等節水型設備取代了老舊水具，通過前端節水和后端實時監測，及時發現并解決用水異常問題。

歷時近12年，投資2059萬元，貴州百靈循環水重復利用率從最初的50%升至90%，年均節水11萬立方米，僅2024年一年就節省水費386萬元。一系列節水“大招”，讓企業成功獲評貴州首批省級、國家級綠色工廠和省級節水型企業。

▲ 冷凝水回收使用設備

2024年，企業生產片劑每萬粒水耗約2.67立方米，僅為《貴州省行業用水定額》中成藥制造片劑Ⅰ類先進值的五分之一。

“我們將在已有節水成效基礎上，推進廠區冷卻塔建設和二期污水處理站提標改造工作，進一步完善循環水利用系統。”貴州百靈綜合部節水工作主任李偉表示，企業將擴大再生水利用規模，拓展應用領域，持續提升水資源綜合利用水平，積極創建制藥行業節水標桿企業。